Aplicación de la resina de intercambio iónico marca Suqing en el tratamiento de pulido de condensado

El propósito del pulido del condensado es eliminar los productos de corrosión del metal y rastrear sustancias orgánicas del condensado de las turbinas de vapor y varios sistemas hidrofóbicos hasta un cierto estándar antes de su reutilización.Por lo tanto, el pulido del condensado se ha convertido en un componente indispensable de las unidades de gran capacidad.
Debido a la alta temperatura del agua condensada y la gran cantidad de agua procesada, los requisitos para la resina son diferentes de los de la resina ordinaria utilizada para el agua de reposición.Los requisitos básicos son que el tamaño de partícula de la resina sea uniforme, con buena resistencia, buena resistencia a la temperatura y velocidad de intercambio rápida (normalmente superior a 100 m/h).Los requisitos para sus propiedades físicas y químicas se pueden encontrar en las normas pertinentes.Algunos sistemas de tratamiento de condensado están equipados con sistemas de pretratamiento de hidrógeno para reducir la carga sobre el lecho mixto de condensado.El prelecho de hidrógeno es en realidad un lecho catiónico ácido fuerte, cuya función principal es eliminar amoníaco, óxido de hierro y otros cationes del agua condensada y extender el ciclo operativo del lecho mixto condensado posterior.
El método de regeneración del lecho catiónico frontal es el mismo que el del lecho catiónico de agua de reposición normal.Si se puede combinar con la limpieza con aire, el efecto será mejor.
La proporción de resinas aniónicas y catiónicas en el lecho mixto de condensado de alta velocidad se determina en función de la contaminación de la calidad del agua del condensado y las condiciones de funcionamiento de la unidad.En sistemas de condensado con alto contenido de amoníaco (pH>9,1) es más adecuada una proporción de 1:2 para resinas aniónicas y catiónicas;El PH es de alrededor de 7 y el contenido de sal no es alto o se utiliza amoníaco para su funcionamiento.Es más adecuada una proporción de 1:1 de resinas aniónicas y catiónicas;El agua de condensación tiene alta temperatura, alto contenido de sal o el agua de refrigeración es agua de mar.La proporción de resina aniónica a catiónica es de 3:2.
Actualmente existen dos modos de funcionamiento para el pulido de condensado de resina de lecho mixto, a saber, el tipo H-OH y el tipo NH4-OH.La calidad del efluente del lecho mixto H-OH es excelente, lo que puede hacer que la conductividad hidráulica del agua condensada sea inferior a 0,1 us/cm.Sin embargo, su desventaja es que también elimina NH4+ que no debe eliminarse.Este NH4+ se añade para reducir la corrosión de los equipos térmicos y su contenido suele ser superior al de otras impurezas.Por lo tanto, la mayor parte de la capacidad de intercambio del lecho mixto tipo H-OH es consumida por este.Para no eliminar el NH4+ efectivo, ha surgido el lecho mixto tipo NH4-OH.Es un modo de producción de agua de lecho mixto que continúa funcionando en el modo de tipo NH4-OH después de que NH4+ se fuga después de que falla el lecho mixto de tipo H-OH.
Diferencia entre lechos mixtos tipo H-OH y tipo NH4-OH: Los lechos mixtos tipo H-OH y tipo NH4-OH son muy diferentes en equilibrio químico.Tome NaCl como ejemplo para ilustrar:
Cuando se utiliza un lecho mixto de H-OH, la reacción de intercambio es la siguiente:
RH+ROH+NaCl→ARNa+RCl+H2O(1)
El producto de esta reacción es un electrolito débil H2O, por lo que la reacción es fácil de desarrollar.Sin embargo, cuando se utiliza un lecho mixto NH4-OH, la reacción es la siguiente:
RNH4+ROH+NaCl→ARNa+RCl+NH4OH（2）
Aunque el producto de esta reacción también es un electrolito débil NH4OH, es mucho más fuerte que el H2O.La reacción de (2) es mucho más difícil de llevar a cabo que la de (1), y hay una mayor tendencia a reacciones reversibles, lo que facilita que Na+ y Cl - se escapen del efluente.
De la ecuación anterior, se puede ver que para reducir la fuga de Na+ y Cl - en el lecho mixto NH4-OH, es necesario minimizar la cantidad de RNa y RCl en la resina, lo que significa que la regeneración El grado de resinas aniónicas y catiónicas debe ser alto.
Con base en la estimación del coeficiente de selectividad de los tipos de resinas anteriores, se encontró que para lograr un efluente de Na+ = 1 mg/l y Cl - = 1,5 mg/l del lecho mixto, el grado de regeneración de la resina catiónica en el lecho mixto H-OH debe ser superior al 54%, y el grado de regeneración de la resina aniónica debe ser superior al 11,6%;Para el lecho mixto NH4-OH, es necesario garantizar que el grado de regeneración de la resina catiónica sea superior al 99,5% y el grado de regeneración de la resina aniónica sea superior al 95% para cumplir con los requisitos de efluente de Na+=1 mg/l y Cl-=1,5 mg/l.Sin embargo, la cantidad de resinas residuales de Na y Cl en el lecho mixto típico de H-OH excede con creces el rango anterior.Por lo tanto, cuando el lecho mixto de H-OH se convierte en el lecho mixto de NH4-OH para su funcionamiento, tanto el Na+ como el Cl- son fácilmente penetrados y filtrados.Por lo tanto, en el lecho mixto de condensado tipo NH4-OH, existe un alto requisito para la regeneración de resina, y los requisitos de calidad correspondientes para ácidos y álcalis son particularmente altos (especialmente para la calidad de la solución alcalina).
El lecho mixto de condensado generalmente adopta un método de regeneración in vitro y los parámetros se muestran en la siguiente tabla:

El principio de intercambio del lecho mixto de condensado es completamente el mismo que el del lecho mixto de tratamiento de agua de reposición.Para asegurar la calidad del agua y el tiempo de funcionamiento del efluente, es necesario asegurar el grado de estratificación y regeneración de las resinas aniónicas y catiónicas.Por tanto, las resinas de agua condensada generalmente se regeneran in vitro.Los dispositivos y métodos de separación actuales para resinas aniónicas y catiónicas son relativamente avanzados.Debido a su capacidad para asegurar la separación de la resina, la regeneración es relativamente sencilla y no será elaborada.
Los indicadores de calidad del efluente del lecho mixto de alta velocidad para condensado son los siguientes:

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